ปัญหาทั่วไปของฟิล์มหดและวิธีแก้ไข

ปัญหาคอขวดของบรรจุภัณฑ์ทำลายอัตรากำไรทั่วทั้งภาคการผลิตอย่างเงียบๆ การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนและอัตราความเสียหายของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มสูงขึ้นทำให้เกิดปัญหาในสายการผลิตความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง ผู้ร้ายหลักที่อยู่เบื้องหลังการหยุดชะงักเหล่านี้คือ พันฟิล์มหดด้วยความร้อนล้มเหลว การ ผู้ปฏิบัติงานมักจะตำหนิเครื่องจักรเมื่อมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนแปลงที่ยุ่งยากและข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานขั้นพื้นฐาน จริงๆ แล้วเป็นสาเหตุของการหยุดสายการผลิตส่วนใหญ่ การวินิจฉัยปัญหาบรรจุภัณฑ์เหล่านี้อย่างไม่ถูกต้องทำให้เกิดขยะวัสดุจำนวนมากและหลีกเลี่ยงได้ เราต้องถอยห่างจากการคาดเดาเชิงโต้ตอบทันที เราจะใช้กรอบการวินิจฉัยที่เป็นระบบและอิงหลักฐานเชิงประจักษ์กับการดำเนินงานของคุณ คุณจะได้เรียนรู้ที่จะแยกแยะอย่างเหมาะสมว่าความล้มเหลวนั้นเกิดจากการสอบเทียบเครื่องจักร ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน หรือข้อบกพร่องของวัสดุที่ซ่อนอยู่ เราสัญญาว่าจะมองข้ามการแก้ไขแบบผิวเผิน แต่เราจะจัดการกับสาเหตุทางเคมีและทางกลที่แม่นยำของความล้มเหลวของฟิล์มหดอย่างละเอียด ในที่สุดคุณก็สามารถหยุดการปรับแต่งแป้นหมุนสุ่มสี่สุ่มห้าได้

ประเด็นสำคัญ

• กฎ 3T/P: 99% ของปัญหาการซีลและการหดตัวมีต้นกำเนิดมาจากอุณหภูมิ เวลา (คงตัว) หรือความดันที่ปรับเทียบไม่ถูกต้อง

• อาการร่วม: การมองเห็นบกพร่องมักเกิดขึ้นแยกจากกัน (เช่น ตีนกามักจะมากับหูสุนัข)

• การหลอกลวงวัสดุ: ความล้มเหลวซ้ำแล้วซ้ำอีกมักเกิดจากความหนาของฟิล์มที่ไม่สอดคล้องกันหรือการผสมเรซินที่ไม่เปิดเผย ไม่ใช่แค่การตั้งค่าเครื่องจักรเท่านั้น

• เชิงป้องกันและเชิงรับ: SOP ประจำ เช่น การทำความสะอาดใบมีดเฉพาะอุณหภูมิและการต่อสายดินแบบคงที่ จะช่วยป้องกันความล้มเหลวของซีลที่ร้ายแรงที่สุด

ข้อมูลพื้นฐานการวินิจฉัย: เครื่องแยกเทียบกับวัสดุ

ช่างเทคนิคมักเสียเวลาหลายชั่วโมงในการปรับอุณหภูมิอุโมงค์ พวกเขาถือว่าเครื่องไม่มีความร้อน ปัญหาที่แท้จริงมักเกิดจากขนาดฟิล์มกับผลิตภัณฑ์ไม่ตรงกัน เราต้องวางกรอบปัญหาทางธุรกิจอย่างถูกต้องที่นี่ การปรับความร้อนเพื่อแก้ไขขนาดที่ไม่ตรงกันจะทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย อีกทั้งยังสิ้นเปลืองชั่วโมงการทำงานอันมีค่าอีกด้วย

คุณต้องมีเกณฑ์การประเมินที่เชื่อถือได้ เราใช้การทดสอบ 'ถุงเปล่าหนึ่งนาที' ขั้นตอนง่ายๆ นี้จะช่วยแยกสาเหตุที่แท้จริงได้ทันที ทำการทดสอบโดยใช้ขั้นตอนเฉพาะเหล่านี้:

1. เดินเครื่องโดยไม่มีผลิตภัณฑ์ใดๆ อยู่ภายในบริเวณห่อ

2. ปล่อยให้ขากรรไกรปิดผนึกสร้างถุงปิดผนึกที่ว่างเปล่าโดยสมบูรณ์

3. นำถุงเปล่าออกและตรวจสอบซีลขอบอย่างเคร่งครัด

หากซีลเปล่ายังคงไม่บุบสลาย แสดงว่าการสอบเทียบเครื่องของคุณเรียบร้อยดี ปัญหาอยู่ที่ขนาดผลิตภัณฑ์หรือขนาดฟิล์มโดยรวม หากการปิดผนึกเปล่าล้มเหลวหรือมีขนนางฟ้า ปัญหาอยู่ที่กลไกอย่างเคร่งครัด คุณต้องตรวจสอบแคลมป์ องค์ประกอบความร้อน หรือใบมีดตัดทันที

ต่อไป เราใช้ 3 Variables Framework คุณต้องตรวจสอบอุณหภูมิ เวลา และความดันอย่างเป็นระบบ องค์ประกอบทั้งสามนี้ควบคุมระบบนิเวศบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด เราจัดพารามิเตอร์การตรวจสอบไว้ในแผนภูมิวินิจฉัยด้านล่าง

ตัวแปร	วิธีการตรวจสอบ	ระยะเป้าหมาย / เป้าหมาย
อุณหภูมิ	การทดสอบจุดหวาน	ปรับความร้อนทีละ 5-20°F จนกว่าพลาสติกจะฟิวส์หมด
เวลา (อยู่)	การตรวจสอบเวลารอบ	เวลาคงตัวของกรามมาตรฐานควรอยู่ระหว่าง 0.3–3 วินาทีอย่างเคร่งครัด
ความดัน	การทดสอบกระดาษ	จัดแนวแคลมป์ให้สม่ำเสมอทั่วทั้งความยาวกราม

ในการดำเนินการทดสอบกระดาษ ให้วางกระดาษมาตรฐานไว้ระหว่างขากรรไกรซีล ปิดด้วยตนเอง คุณควรเห็นการแสดงผลที่สม่ำเสมอทั่วทั้งหน้า เครื่องหมายที่ไม่สม่ำเสมอแสดงว่าแคลมป์วางไม่ตรงแนวอย่างรุนแรง คุณต้องจัดวางใหม่ก่อนที่จะดำเนินการใช้งานจริง

สุดท้าย ใช้หลักการติดตามของเรา เมื่อฟิล์มไม่ตรงแนวบนสายพานลำเลียง ให้ใช้วิธี 'ตามรอยยับ' ทำงานย้อนกลับจากการปิดผนึกขวาง ติดตามเส้นทางฟิล์มต้นน้ำ การติดตามด้วยภาพนี้จะระบุลูกกลิ้งหรือตัวปรับความตึงที่แน่นอนซึ่งทำให้เกิดการเคลื่อนตัวด้านข้าง

การวินิจฉัยและแก้ไขข้อบกพร่องของบรรจุภัณฑ์ที่พบบ่อยที่สุด 6 ประการ

การแยกซีล (ความล้มเหลวที่มีต้นทุนสูงสุด)

ความเสี่ยง: ความล้มเหลวนี้นำไปสู่ความเสียหายจากการขนส่งโดยตรง มันทำลายความสมบูรณ์ของชั้นวางขายปลีกโดยสิ้นเชิง ซีลแบบแยกส่วนจะทำให้ผลิตภัณฑ์ภายในของคุณสัมผัสกับสิ่งสกปรกและความชื้น

สาเหตุหลัก: แรงดันแคลมป์ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุที่พบบ่อย เทปเทฟลอนที่สวมใส่ยังสร้างจุดอ่อนอย่างมาก บางครั้งผู้ปฏิบัติงานโหลดฟิล์มบางเกินไปสำหรับน้ำหนักที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์

การแก้ไขที่ดำเนินการได้: ปรับเทียบแรงกดของขากรรไกรของคุณใหม่ทันทีโดยใช้การทดสอบกระดาษ เปลี่ยนเทปเทฟล่อนที่ลอกออก ตรวจสอบข้อกำหนดฟิล์มของคุณ คุณต้องรับรองความสามารถในการรับน้ำหนักที่เพียงพอสำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักมาก

หูสุนัขและตีนกา

อาการ: หูสุนัขปรากฏเป็นมุมสามเหลี่ยมที่ไม่หด ตีนกาเป็นรอยย่นเล็กๆ แผ่ขยายออกไปตามขอบ ความบกพร่องทางการมองเห็นเหล่านี้แทบจะไม่เกิดขึ้นแยกจากกัน

สาเหตุ: ความร้อนภายในอุโมงค์ไม่เพียงพอทำให้เกิดหูสุนัข การไหลเวียนของอากาศไม่ดีจะจำกัดการหดตัวที่สม่ำเสมอ ความกว้างของฟิล์มที่มากเกินไปทำให้วัสดุหลวมมากเกินไปสำหรับเครื่องที่จะจัดการ

การแก้ไขที่ดำเนินการได้: เพิ่มอุณหภูมิอุโมงค์ของคุณทีละน้อย เพิ่มความเร็วพัดลมเพื่อกระจายลมให้ทั่วถึง คุณควรลดความกว้างม้วนลงด้วย โดยทั่วไปการแก้ไขหูสุนัขจะกำจัดตีนกาโดยอัตโนมัติ

ตาปลา

อาการ: คุณจะสังเกตเห็นลวดลายกลมหรือวงรีบนบรรจุภัณฑ์ ปรากฏเป็นฟิล์มไม่หดตัวเฉพาะจุดบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์แบบเรียบ แพ็คเกจดูเป็นหลุมเป็นบ่อและไม่เป็นมืออาชีพ

สาเหตุหลัก: การขาดแคลนความร้อนเป็นปัญหาหลักที่นี่ ความเร็วลมที่ลดลงภายในห้องหดยังทำให้เกิดตาปลาด้วย พลาสติกไม่เคยถึงจุดเปิดใช้งานที่ต้องการ

การแก้ไขที่ดำเนินการได้: ลดความเร็วสายพานลำเลียงของคุณ การดำเนินการนี้จะเพิ่มเวลาการสัมผัสความร้อนทั้งหมด ปล่อยให้ผลิตภัณฑ์อยู่ได้นานขึ้นภายในอุโมงค์ระบายความร้อน

การขึ้นบอลลูนและซิป

อาการ: อากาศร้อนที่ติดอยู่ทำให้บรรจุภัณฑ์บวมอย่างมาก นี่คือการขึ้นบอลลูน Zippering หมายถึงน้ำตาขนาดเล็กที่มีลักษณะคล้ายซิปวิ่งไปตามเส้นซีลหลัก

สาเหตุที่แท้จริง: การขึ้นบอลลูนแสดงว่าช่องระบายอากาศหายไป อากาศร้อนๆ คงหนีไม่พ้นอย่างแน่นอน การซิปเป็นผลมาจากแรงกดที่มากเกินไปโดยเครื่องเจาะแบบพินวีล

การแก้ไขที่ดำเนินการได้: จัดหาฟิล์มที่เจาะรูไว้ล่วงหน้าจากโรงงานเสมอ หลีกเลี่ยงการเจาะด้วยตนเองในทุกกรณี การเจาะด้วยมือจะทำให้ขอบดิบละลายและทำให้เกิดความเครียดฉีกขาดอย่างรุนแรง ลดแรงกดของล้อเครื่องเจาะหากคุณต้องใช้อุปกรณ์แบบอินไลน์

แองเจิลแฮร์

อาการ: ด้ายพลาสติกขนาดเล็กมากยืดยาวไปทั่วเครื่องจักรของคุณ พวกมันดึงระหว่างฟิล์มที่หดตัวและใบมีดปิดผนึกแบบร้อน พวกมันดูเหมือนใยแมงมุมชั้นดีทุกประการ

สาเหตุหลัก: อุณหภูมิใบมีดที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดการหลอมละลายบางส่วน การสะสมของโพลีเมอร์บนมีดร้อนเป็นอีกหนึ่งตัวกระตุ้นที่พบบ่อยมาก

การแก้ไขที่ดำเนินการได้: ปรับอุณหภูมิการปิดผนึกของคุณลงเล็กน้อย ใช้ SOP ในการทำความสะอาดใบมีดอย่างเข้มงวด รักษาองค์ประกอบสุดฮอตของคุณให้สะอาดสะอ้านอย่างสมบูรณ์

ความล้มเหลวของวัสดุ: ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานหรือข้อบกพร่องของผู้ขาย?

อัตราข้อบกพร่องที่สูงไม่ใช่ข้อผิดพลาดของผู้ใช้เสมอไป บางครั้งวัตถุดิบเองก็มีข้อบกพร่องอย่างล้ำลึก คุณต้องประเมินคุณภาพฟิล์มอย่างเข้มงวด ท้าทายซัพพลายเออร์ของคุณเกี่ยวกับค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาของจุด มาตรฐานอุตสาหกรรมกำหนดว่าพารามิเตอร์เหล่านี้ไม่ควรเกิน +/- 10% ความแปรผันที่อยู่นอกเหนือช่วงนี้ทำให้เกิดการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ พวกมันยังสร้างผนึกที่อ่อนแออย่างไม่อาจคาดเดาได้

เราต้องเปิดเผยต้นทุนที่ซ่อนอยู่ของวัสดุดั้งเดิม การใช้พีวีซีที่เปราะต่อไปทำให้เกิดอาการปวดหัวในการปฏิบัติงานซ้ำๆ ไม่ได้รับการอนุมัติให้สัมผัสอาหารโดยตรง พีวีซีสร้างหูสุนัขแบบถาวร นอกจากนี้ยังทนทุกข์ทรมานจากการตกผลึกอย่างรวดเร็ว ภาพยนตร์เรื่องนี้แตกสลายอย่างแท้จริงเมื่อสัมผัสหลังจากบรรจุภัณฑ์ การอัปเกรดเป็น POF แบบเชื่อมโยงข้ามจะช่วยลดขยะมูลฝอยได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงการนำเสนอชั้นวางขายปลีกระดับพรีเมียมได้อย่างมาก

พิจารณาการอัพเกรดวัสดุเชิงกลยุทธ์สำหรับการดำเนินงานสมัยใหม่ของคุณ ประเมิน ฟิล์มหดแบบย่อยสลายได้ทางชีวภาพ สำหรับความต้องการการปฏิบัติตามข้อกำหนดขั้นสูง ปัจจุบันแบรนด์ต่างๆ เผชิญกับคำสั่งเกี่ยวกับพลาสติกระดับภูมิภาคที่เข้มงวดมากขึ้น ข้อกำหนดด้านความยั่งยืนเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในตลาดทั่วโลก โปรดสังเกตคำเตือนทางเทคนิคที่สำคัญที่นี่ ตัวแปรที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพต้องมีการตรวจสอบอุณหภูมิอย่างระมัดระวัง จุดหลอมเหลวแตกต่างอย่างมากจาก POF มาตรฐาน คุณต้องปรับการตั้งค่าทันเนลของคุณใหม่ตามนั้น

คุณยังสามารถใช้ประโยชน์ได้ ห่อหดด้วยความร้อนแบบกำหนด เอง กลยุทธ์นี้รับประกันความกว้างของม้วนที่แม่นยำสำหรับขนาดผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณ การปรับขนาดแบบกำหนดเองโดยพื้นฐานแล้วจะช่วยลดการห่อหุ้มส่วนเกิน วัสดุที่มากเกินไปทำให้เกิดปัญหาหูสุนัขและการติดตามที่เลวร้ายที่สุดโดยตรง การปรับขนาดที่สมบูรณ์แบบช่วยเพิ่มความคล่องตัวให้กับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูงทั้งหมดของคุณ

การแก้ไขปัญหาฟิล์มหดสำหรับงานอุตสาหกรรมและงานหนัก

บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมต้องใช้วิธีการวินิจฉัยที่แตกต่างกันอย่างมาก เราตีกรอบปัญหาทางธุรกิจให้แตกต่างออกไปในภาคนี้ การกักกันกลางแจ้งต้องเผชิญกับความเครียดทางกายภาพที่ไม่เหมือนใคร การใช้งานทางทะเลและโครงนั่งร้านขนาดใหญ่ต้องต่อสู้กับสภาพอากาศเลวร้ายทุกวัน บรรจุภัณฑ์สายพานลำเลียงขายปลีกไม่เคยเผชิญกับลมแรงหรืออุณหภูมิแวดล้อมที่เยือกแข็ง

ความล้มเหลวในการเชื่อมในภาคสนามก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างมาก อาการเบื้องต้นไม่อาจปฏิเสธได้ รอยเชื่อมหนาแยกออกจากกันโดยสิ้นเชิงภายใต้แรงลมแรง สาเหตุทางเทคนิคเผยให้เห็นแนวทางปฏิบัติในอุตสาหกรรมที่หลอกลวง มาตรฐาน ฟิล์มหดสำหรับงานหนัก ควรมีโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) บริสุทธิ์ ฟิวส์ LDPE บริสุทธิ์เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบภายใต้ความร้อนของหัวพ่นมาตรฐาน

อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตที่มีงบประมาณจำกัดมักตัดมุม พวกเขาจงใจผสม MDPE หรือ HDPE พวกเขาทำเช่นนี้เพื่อเร่งการอัดขึ้นรูปจากโรงงาน พวกเขาใช้ส่วนผสมราคาถูกเหล่านี้เพื่อทำให้ฟองฟิล์มขนาดมหึมาคงที่ในระหว่างการผลิต สิ่งนี้ทำให้จุดหลอมเหลวของพลาสติกเพิ่มขึ้นอย่างลับๆ มันผลักดันจุดหลอมเหลวที่สำคัญเกินกว่าที่ปืนความร้อนของผู้ปฏิบัติงานมาตรฐานจะสามารถหลอมละลายได้อย่างเหมาะสม ผู้ปฏิบัติงานคิดว่าพวกเขากำลังปิดผนึกพลาสติกอย่างแน่นหนา ในความเป็นจริง มีเพียงการยึดเกาะบนพื้นผิวที่เปราะบางมากเท่านั้น

การแก้ไขที่ดำเนินการได้จำเป็นต้องมีความรับผิดชอบของผู้จัดจำหน่ายที่เข้มงวด ต้องการใบรับรอง LDPE แท้จากซัพพลายเออร์ของคุณโดยตรง ในภาคสนาม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานรักษาระยะห่างของปืนความร้อน 30-40 ซม. อย่างเข้มงวด หยุดการติดตั้งของคุณโดยสิ้นเชิงหากความเร็วลมโดยรอบเกิน 20 ไมล์ต่อชั่วโมง ลมทำให้พลาสติกร้อนเย็นลงทันที การระบายความร้อนนี้จะทำลายความสมบูรณ์ของการเชื่อมก่อนที่จะแข็งตัว

การบำรุงรักษาอุปกรณ์เชิงรุกเพื่อลดการหยุดทำงานที่เกิดซ้ำ

ความเป็นจริงของการนำไปใช้จะกำหนดความสำเร็จในระยะยาวของคุณ การบำรุงรักษาเชิงโต้ตอบจะทำลายประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) อย่างจริงจัง คุณไม่สามารถรอให้เครื่องจักรสำคัญพังได้ การดำเนินการตามพื้นฐานการบำรุงรักษาที่เข้มงวดเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการทำงานที่ความเร็วสูง

คุณต้องสร้าง SOP ในการบำรุงรักษาที่สำคัญ ทีมของคุณต้องการคำสั่งที่ชัดเจนในแต่ละวัน มุ่งเน้นการดำเนินงาน 3 ด้านดังต่อไปนี้:

• การดูแลใบมีด: ทำความสะอาดมีดที่ร้อนด้วยผ้านุ่มและไม่ขัดเท่านั้น คุณต้องดำเนินการนี้เมื่ออุณหภูมิยังอุ่นอยู่ ใบมีดควรมีอุณหภูมิสูงกว่า 70°C (158°F) การทำความสะอาดใบมีดที่เย็นสนิทจะทำให้การเคลือบเทฟลอนป้องกันไม่สามารถย้อนกลับได้ เทฟลอนที่เสียหายรับประกันขนนางฟ้าและซีลแยกหยัก

• ระบบนิวแมติก: ตรวจสอบโบลิ่งตัวกรองอากาศของคุณอย่างต่อเนื่อง ระบายน้ำออกทันทีเมื่อระดับน้ำภายในถึง 2/3 ความจุ ความชื้นที่เข้าสู่ท่อนิวแมติกทำให้แรงดันลดลงอย่างกะทันหันในระหว่างการจับยึดกราม ความกดอากาศที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดซีลที่อ่อนแอโดยตรง

• การจัดการไฟฟ้าสถิต: ไฟฟ้าสถิตทำให้เกิดอาการปวดหัวอย่างมากในแต่ละวัน ทำให้เกิดปัญหาการเกาะติดและการอุดตันของฟิล์มอย่างมาก นอกจากนี้ยังส่งแรงกระแทกของเครื่องจักรอย่างเจ็บปวดให้กับผู้ปฏิบัติงานอีกด้วย แก้ไขปัญหาการติดขัดโดยตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินสามเฟสอย่างเหมาะสม ใช้ดิ้นป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ติดไว้บนจุดสัมผัสที่มีแรงเสียดทานสูงทั้งหมด

ส่วนประกอบเครื่องจักร	การดำเนินการบำรุงรักษาที่สำคัญ	ความถี่ที่ต้องการ
ใบมีดปิดผนึก	เช็ดด้วยผ้านุ่ม (อุณหภูมิ >70°C)	รายวัน / สิ้นสุดกะ
ไส้กรองลม	ระบายความชื้นด้วยตนเองที่ความจุ 2/3	รายสัปดาห์
เทปเทฟล่อน	ตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อดูการสึกหรอและรอยไหม้	รายสัปดาห์
การต่อสายดินแบบคงที่	ตรวจสอบความสมบูรณ์ของดิ้นและสายดิน	รายเดือน
สายพานลำเลียง	เป่าเศษพลาสติกออกโดยใช้ลมอัด	รายวัน

บทสรุป

การห่อฟิล์มหดที่ประสบความสำเร็จต้องอาศัยความสมดุลทางเทคนิคที่เข้มงวดเป็นอย่างมาก คุณต้องปรับโมเดลกลไก 3T/P ให้สอดคล้องกับการจัดหาวัสดุที่มีความทนทานสูงอย่างระมัดระวัง การเพิกเฉยต่อองค์ประกอบหนึ่งจะรับประกันความล้มเหลวอีกประการหนึ่ง

ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนถัดไปที่สามารถดำเนินการได้สูง:

1. ดำเนินการตรวจสอบอัตราเศษซากที่ครอบคลุมในทุกสายงานในไตรมาสนี้

2. ดำเนินการ 'ทดสอบถุงเปล่าหนึ่งนาที' ทันทีกับเครื่องซีลที่มีปัญหา

3. ขอเอกสารข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดจากผู้ขายภาพยนตร์ปัจจุบันของคุณวันนี้

4. ตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนาที่แน่นอนและต้องการการรับรองความบริสุทธิ์ของเรซินโดยสมบูรณ์

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ฉันจะค้นหาอุณหภูมิการปิดผนึกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับม้วนฟิล์มหดใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: เริ่มต้นที่เกณฑ์อุณหภูมิต่ำสุดสัมบูรณ์ของเครื่อง เพิ่มความร้อนอย่างแม่นยำโดยเพิ่มขึ้นทีละ 5-20°F ทดสอบซีลหลังการปรับทุกครั้ง หยุดเพิ่มอุณหภูมิเมื่อซีลยึดติดสม่ำเสมอโดยไม่ก่อให้เกิดขนนางฟ้าหรือควันที่มองเห็นได้

ถาม: เหตุใดจึงเกิดการควบแน่นภายในบรรจุภัณฑ์หดอาหารของฉัน

ตอบ: การควบแน่นเกิดจากการเจาะรูขนาดเล็กที่ไม่เพียงพอ หากไม่มีรูทางกายภาพที่เพียงพอ ฟิล์มจะกักความชื้นโดยรอบไว้ภายในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว ปัญหานี้จำเป็นต้องเปลี่ยนไปใช้ฟิล์ม POF ที่ระบายอากาศอย่างเหมาะสมซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ของชำที่มีความชื้นสูงโดยทันที

ถาม: อะไรทำให้ม้วนฟิล์มหดติดกัน (ปิดกั้น) ก่อนที่จะถึงตัวเครื่องด้วยซ้ำ

ตอบ: ปรากฏการณ์นี้มักเกิดจากความล้มเหลวในการจัดเก็บคลังสินค้าขั้นรุนแรง เมื่ออุณหภูมิการจัดเก็บโดยรอบเกิน 90°F (32°C) ชั้นพลาสติกบางๆ จะเริ่มหลอมละลายก่อนเวลาอันควร เก็บม้วนฟิล์มจำนวนมากของคุณไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมสภาพอากาศให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง