| Ilość: | |
|---|---|
Ta polietylenowa folia termokurczliwa jest przeznaczona do stosowania w obudowach rusztowań i obudowach budynków w projektach budowlanych. Po nałożeniu za pomocą przemysłowych opalarki folia kurczy się równomiernie, tworząc napiętą, ciągłą barierę wokół konstrukcji rusztowania. Formuła stabilizowana promieniami UV umożliwia dłuższą ekspozycję na zewnątrz, a opcjonalne gatunki zmniejszające palność są dostępne dla placów budowy objętych przepisami.
Żywica bazowa jest pozyskiwana z pierwotnego materiału LDPE, aby zapewnić jednolitą strukturę molekularną i stałe zachowanie podczas kurczenia się na powierzchni folii. Ta baza materiałowa umożliwia tworzenie szwów zgrzewanych na gorąco w celu tworzenia ciągłych paneli obudowy.
Dodatki będące inhibitorami UV są dodawane do żywicy podczas wytłaczania. Folia klasy standardowej zachowuje wytrzymałość na rozciąganie i elastyczność przez 6-12 miesięcy ciągłej ekspozycji na zewnątrz. Formuła o przedłużonym działaniu UV zapewnia trwałość do 24 miesięcy stosowania na zewnątrz w przypadku długotrwałych faz budowy.
Parametr |
Specyfikacja |
|---|---|
Materiał bazowy |
Dziewiczy polietylen LDPE |
Standardowy kolor |
Nieprzezroczysty biały (przezroczysty, czarny dostępny na zamówienie) |
Opcje grubości |
9 milionów, 10 milionów, 12 milionów |
Maksymalna szerokość rolki |
Bezszwowe rolki główne o długości 18 m / 60 stóp |
Czas trwania UV - standardowy |
Ekspozycja na zewnątrz 6-12 miesięcy |
Czas trwania UV – klasa rozszerzona |
Do 24 miesięcy ekspozycji na zewnątrz |
Certyfikat trudnopalności |
DIN4102 B1, NFPA 701, EN13501 (tylko klasa FR) |
Współczynnik skurczu |
30-40% przy kontrolowanym zastosowaniu ciepła |
Zgodność narzędzia instalacyjnego |
Standardowe przemysłowe opalarki na propan |
Opakowanie |
Rolki rdzeniowe z zabezpieczeniem krawędzi |
Możliwość recyklingu |
Standardowy gatunek, w pełni nadający się do recyklingu po użyciu |
System folii termokurczliwej składa się z dwuetapowej procedury montażu wykonywanej przez przeszkolony personel budowlany.
Pracownicy najpierw nakładają folię na ramy rusztowania i zabezpieczają początkowe punkty mocowania. Następnie na powierzchnię folii systematycznie rozprowadzane jest kontrolowane ciepło z opalarek zasilanych propanem. Gdy materiał osiąga temperaturę aktywacji, kurczy się równomiernie w obu osiach, ściśle dopasowując się do konturów konstrukcyjnych i eliminując luzy.
Sąsiednie panele folii łączone są za pomocą zgrzewanych na gorąco szwów, a nie łączników mechanicznych. Zachodzące na siebie krawędzie są zespolone ze sobą poprzez ukierunkowane nagrzewanie, tworząc ciągłą obudowę pozbawioną szczelin. Metoda ta zapobiega ulatnianiu się kurzu i przedostawaniu się wody na styki paneli.
System folii termokurczliwej zapewnia wiele korzyści funkcjonalnych w budownictwie i zastosowaniach przemysłowych w porównaniu z tradycyjnymi luźnymi foliami.
Napięta, uszczelniona bariera blokuje przedostawanie się deszczu, śniegu i bocznego wiatru do zamkniętych obszarów roboczych. Nieprzezroczysta biała powierzchnia odbija promieniowanie słoneczne, co pomaga obniżyć temperaturę wewnętrzną w miesiącach letnich i zmniejsza gromadzenie się ciepła w zamkniętej strefie.
Zgrzewane złącza zawierają pył budowlany, cząstki farby i drobne zanieczyszczenia w obszarze roboczym. Ograniczenie to zapewnia zgodność z przepisami budownictwa miejskiego w zakresie zarządzania cząsteczkami zawieszonymi w powietrzu, szczególnie w przypadku projektów renowacji i renowacji centrów miast.
Opcje grubości wielomilimetrowej zapewniają stopniowany poziom odporności na uderzenia. Wytrzymały gatunek o grubości 12 mil zapewnia zwiększoną ochronę przed ostrymi krawędziami rusztowań i przypadkowym kontaktem z narzędziami lub materiałami budowlanymi. Struktura molekularna zapobiega rozprzestrzenianiu się małych nakłuć w większe łzy.
Dostępne są trzy podstawowe klasy produktów, które odpowiadają różnym wymaganiom projektowym zespołów zaopatrzenia komercyjnego.
Standardowa klasa UV : grubość 9-10 mil, trwałość UV 6-12 miesięcy, dla typowych projektów o krótkim i średnim czasie trwania
Rozszerzona klasa UV : grubość 10-12 mil, 24-miesięczna odporność na promieniowanie UV, dla długofazowych programów budowlanych
Stopień uniepalnienia : dostępny w wielu grubościach, z certyfikatami DIN4102 B1 i NFPA 701, do zastosowań komercyjnych i przemysłowych wysokiego ryzyka
Personalizacja obejmuje wybór szerokości rolki do 18 m, niestandardowe poziomy nieprzezroczystości folii, nadruk markowy na powierzchni w celu identyfikacji miejsca oraz zmienne długości rolek w celu dopasowania do skali projektu. Szersze rolki wzorcowe zmniejszają liczbę szwów pionowych wymaganych na dużych elewacjach budynków.
Folia 9mil nadaje się do krótkoterminowych projektów renowacji wnętrz przy minimalnym ruchu na miejscu. 10mil pokrywa większość standardowych zastosowań w rusztowaniach. Wytrzymała folia o grubości 12 milimetrów jest zalecana do projektów wysokich budynków, wietrznych lokalizacji lub miejsc o dłuższym czasie trwania i częstym dostępie pracowników.
Klasa standardowa utrzymuje wydajność przez 6-12 miesięcy, w zależności od intensywności światła słonecznego i położenia geograficznego. Rozszerzony stopień UV wytrzymuje do 24 miesięcy ciągłej ekspozycji na zewnątrz. Rzeczywisty okres użytkowania różni się w zależności od warunków klimatycznych i jakości instalacji.
Wymagania dotyczące środka zmniejszającego palność zależą od lokalnych przepisów budowlanych i rodzaju projektu. Komercyjne wieżowce, obiekty miejskie i miejsca prac gorących zazwyczaj wymagają obudowy o klasie FR. Kupujący powinni sprawdzić lokalne przepisy przed określeniem klas standardowych lub ognioodpornych.
Instalacja wymaga przemysłowych opalarki na propan, noży użytkowych do cięcia i odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej do pracy na wysokości. Nie są potrzebne żadne specjalistyczne maszyny poza standardowymi narzędziami umożliwiającymi dostęp do rusztowania.
