올바른 필름은 자동 팔레트 포장의 효율성, 적재 안전성 및 비용을 결정합니다. 필름 재질, 두께 및 강도, 기계 호환성, 하중 안정성, 비용 효율성 다섯 가지를 확인해야 합니다. 단계별 접근 방식을 통해 필름 파손, 가동 중지 시간 및 제품 손상을 방지합니다.
현대식 공압출 스트레치 후드 필름은 사전 스트레치 수준이 80% 이상이고 두께가 1.6밀에 불과합니다. 이로 인해 나선형 스트레치 랩핑을 사용하면 팔레트당 필름 비용의 경쟁력이 높아집니다. 필름 사용을 최소화하기 위해 밀봉되지 않은 슬리브를 사용하도록 팔레트 포장 시스템을 설정할 수도 있습니다. 열 수축 후드는 백에 팔레트 둘레보다 더 큰 사전 수축 둘레가 필요하기 때문에 더 많은 필름과 에너지를 사용합니다. 이러한 장단점을 염두에 두고 기계 스트레치 후드 필름을 선택하면 팔레트 포장 라인이 안정적으로 작동됩니다.
귀하의 화물 요구 사항에 맞는 올바른 수지 혼합물과 첨가제가 포함된 필름을 선택하십시오.
최상의 보호와 비용을 위해 필름 두께를 적재 무게와 선명도에 맞추십시오.
파손 및 가동 중지 시간을 방지하려면 필름의 신축 비율과 너비가 기계에 맞는지 확인하세요.
성능을 확인하고 절감액을 측정하려면 자체 라인에서 필름을 테스트하십시오.
킬로그램당 가격뿐만 아니라 팔레트당 총 비용을 비교하여 실제 가치를 확인하세요.
스트레치 후드 필름 은 폴리에틸렌 블렌드로 만들어집니다. 대부분의 공식에는 LLDPE 및 VLDPE가 포함됩니다. 이 수지는 자동 라인에 필요한 강도와 신축성을 제공합니다.
제조업체는 PE 블렌드로 스트레치 후드 필름을 만듭니다. ULDPE는 종종 탄성 코어를 50wt% 이상으로 구성합니다. 100% 신장률과 350~700g/mil의 다트 충격에서 최소 55%의 탄성 회복을 제공합니다. LDPE는 가공성을 추가하고 헤이즈를 25~30%에서 18~24%로 줄입니다. 피부층의 mLLDPE는 피부 안쪽에 0.4 이상의 마찰 계수로 꾸준한 접착력을 제공합니다. 내피에 10~30wt%의 VLDPE가 층간 접착을 위해 표면 점착성을 향상시킵니다.
수지 |
역할 |
주요 속성 |
|---|---|---|
ULDPE(코어, ≥50wt%) |
탄력있는 기초 |
100% 신장 시 탄성 회복 ≥55% |
LDPE(0~40중량%) |
가공성 |
안개를 18~24%로 줄입니다. |
mLLDPE(피부) |
달라붙다 |
COF µ >0.4 내부 피부 |
VLDPE(10~30wt%, 내피) |
집착 강화 |
표면 점착성 |
LLDPE(20~50wt%, 외피) |
내마모성 |
구조적 지원 |
공압출은 이러한 수지를 하나의 관형 필름으로 혼합합니다. 3레이어 구조는 기본적인 유연성을 제공합니다. 5레이어 옵션은 두 번째 라미네이션 단계 없이 성능을 추가합니다. 7레이어 라인은 더 나은 장벽과 강도로 대부분의 포장 요구 사항을 충족합니다. ECOPACK의 Pallet Stretch Hood는 3~7층의 다층 공압출 LLDPE를 사용합니다. 이 스트레치 후드 필름은 우수한 천공 저항성과 함께 높은 신축률을 제공합니다.
첨가제는 각 스트레치 후드 필름을 작업에 맞게 조정합니다. UV 안정제는 햇빛으로 인한 손상으로부터 실외 짐을 보호합니다. 미끄럼 방지 첨가제는 표면 마찰을 높이고 운송 중에 레이어가 이동하는 것을 방지합니다. 정전기 방지 포뮬러는 민감한 제품을 정전기 방전으로부터 보호합니다. 색상 색조는 브랜딩 및 제품 식별에 도움이 됩니다.
투명성도 중요합니다. 투명 후드 필름을 사용하면 스캐너가 랩을 통해 바코드를 읽을 수 있습니다. 귀하의 팀은 짐을 열지 않고도 재고를 확인할 수 있습니다. 고품질 스트레치 후드 필름은 한 번의 동작으로 5면을 커버하므로 먼지와 물이 들어오지 않습니다. 수지 혼합물과 첨가제를 함께 선택하면 스트레치 후드 필름이 운송 및 야외 보관 시 짐을 보호해 줍니다.
필름 두께는 보호와 재료 비용 사이의 균형을 설정합니다. 표준 기계 스트레치 후드 필름의 크기는 50~150미크론입니다. 무겁거나 고가의 제품에는 더 두껍고 견고한 필름이 필요합니다. 하중이 가벼우면 측정을 줄여 재료를 절약할 수 있습니다. 공압출은 강도와 유지력 손실을 최소화하면서 두께를 낮추므로 환경에 미치는 영향을 줄이면서 더 낮은 비용으로 제품을 포장할 수 있습니다. 더 강한 천공 저항성과 높은 유지력 덕분에 팔레트 안정성은 그대로 유지하면서 필름 사용량을 크게 줄일 수 있습니다.
게이지만으로는 전체 내용을 알 수 없습니다. 필름이 두꺼울수록 더 많은 재료 단면을 제공하여 장력과 구멍에 저항할 수 있습니다. 하중 유지 강도, 신율 및 찢어짐 저항은 일반적으로 게이지에 따라 확장되지만 항상 선형적인 것은 아닙니다. 최신 고성능 수지는 더 낮은 게이지에서 더 무거운 상용 필름보다 성능이 뛰어납니다. 60~150미크론 범위의 다층 LLDPE/mLLDPE 스트레치 후드 필름 1개는 15~20% 적은 재료를 사용하여 600~750g/mil의 천공 저항성과 250~300%의 신축성을 제공합니다. 무게와 선명도에 맞는 게이지를 맞춘 후 시험을 통해 성능을 확인하세요.
자동 스트레치 후드 기계는 팔레트 높이를 측정하고 정확한 양의 필름을 사용합니다. 일체형 후드 구조는 한 번의 동작으로 하중을 커버합니다. 최대 100~200%의 신축률은 기계 성능에 맞아야 합니다. 후드 필름은 일반적으로 팔레트 전체에 300~600N의 압축력을 유지하면서 1:3~1:5의 신장 비율로 작동합니다. 돌출된 층이 있는 하중은 후드 필름에 과도한 압력을 가합니다. 기울어진 하중은 필름 파손 또는 거부 센서 트립을 유발할 수 있습니다. 두꺼운 필름의 경우 모터 과부하나 고르지 못한 포장을 방지하기 위해 사전 신장 비율과 캐리지 속도 조정이 필요할 수 있습니다.
필름을 선택하기 전에 기계 사양을 확인하세요. 기계 개방 범위에 대해 레이플랫 너비를 확인하십시오. 너비가 너무 작으면 과도하게 늘어나거나 찢어질 수 있습니다. 너비가 너무 크면 고정력이 약해집니다. 거싯 깊이, 후드 절단 길이, 두께 공차, 롤 직경, 코어 크기 및 최대 롤 중량을 확인합니다. 필름 폭과 거싯 조합은 1000mm에서 3400mm 사이에서 사용할 수 있습니다. Virgin 재료 두께는 35~150μm까지 맞춤 설정할 수 있으며 PCR 옵션의 경우 최소 60μm입니다. 필름 경로, 롤러 접촉, 필요한 슬립 동작, 절단 및 밀봉 조건을 검토합니다. 이러한 점검은 단일 불일치로 전체 라인 최종 포장 흐름이 중단되는 완전 자동 고속 시스템에서 가장 중요합니다.
범용 호환성: 모든 주요 수직 및 수평 스트레치 후드 기계와 함께 작동합니다.
시험 운영을 통해 문제가 해결됩니다. 선택한 테스트 스트레치 후드 필름을 부착하고 , 필름 사용량을 측정하고 파손이나 걸림이 있는지 관찰합니다. 실제 스트레치 후드 기계에 신뢰할 수 있는 스트레치 후드 시스템은 꾸준한 주기와 중단 횟수 감소로 이러한 준비를 보상합니다.
스트레치 후드 필름을 라인의 적재 유형에 맞춰야 합니다. 무거운 하중에는 높은 유지력과 강한 천공 저항이 필요합니다. 혼합된 화물은 하나의 팔레트에 다양한 상자 크기와 무게를 담습니다. 이러한 하중에는 균형 잡힌 신축성과 강도가 필요합니다. 불규칙하거나 혼합되거나 고르지 않은 하중은 스트레칭 중에 필름에 압력을 가하는 틈과 날카로운 모서리를 만듭니다. 이런 경우에는 신축성이 높고 기억력이 좋은 필름을 선택하세요. 상단 모서리 위에 장착된 캡이 형성되어 스택을 함께 고정합니다. 밀봉된 상단 표면은 취급 중에 후드를 제자리에 유지합니다.
대용량, 균일한 제품을 사용하면 더 얇은 필름과 더 높은 연신율을 사용할 수 있습니다. 균일하고 쌓을 수 있는 제품은 모든 레이어에서 꾸준한 압축을 받습니다. 불규칙한 화물에는 변속을 멈추기 위해 더 두꺼운 게이지와 미끄럼 방지 첨가제가 필요합니다. 필름 선택은 작업 시 다양한 하중 유형과 크기를 반영해야 합니다. 하나의 필름 등급이 모든 팔레트에 맞는 경우는 거의 없습니다. 공급업체와 협력하여 라인의 각 부하 범주에 대한 등급을 선택하십시오.
스트레치 후드 필름은 먼지와 물로부터 짐을 밀봉하는 단단하고 보호 커버를 만듭니다. 후드 모양은 물 고임을 차단하고 비로부터 보호합니다. 이는 다음에 좋은 영향을 미칩니다. 옥외 보관 . 건축 자재, 식품 및 음료 상자, 화학 물질, 유리 및 가전 제품의 포장 방법에 따른 보호 수준을 비교해보세요.
포장방법 |
날씨 보호 |
먼지로부터 보호 |
물 보호 |
|---|---|---|---|
스트레치 후드 필름 |
강력한 측면 및 상단 보호; 날씨에 저항 |
먼지 방지 |
후드 모양은 물 고임을 줄이고 비로부터 보호합니다. |
스트레치 랩 |
탑 시트나 후드를 추가하지 않는 한 탑 커버리지가 제한됩니다. |
주로 먼지로부터 보호합니다. |
가벼운 수분 보호만 가능 |
수축 랩 |
꽉 맞는 씰 |
오염물질 방지 씰 |
습기로부터 잘 밀봉되지만 열 장비가 필요하고 열에 민감한 제품에 해를 끼칠 수 있습니다. |
스트레치 후드 필름은 비, 먼지, 햇빛으로부터 최고의 날씨를 보호해 줍니다. 사계절 내내 자신감 넘치는 야외 수납 공간을 확보하세요. 단일 후드의 5면 커버리지는 5면 씰을 제공합니다. 스트레치 랩은 추가 재료 없이는 일치할 수 없습니다. 귀하의 상품은 물에 의한 손상이나 먼지 없이 건조하고 깨끗한 상태를 유지합니다.
필름의 신축성과 기억력은 운송 및 보관 중에 하중을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 필름이 하중 위로 늘어난 다음 뒤로 당겨집니다. 이 메모리는 여행 내내 스택에 긴장감을 유지합니다. 진동 및 취급 후에도 팔레트 안정성이 강력하게 유지됩니다. 후드로 감싼 팔레트는 포장된 대안보다 레이어 이동에 더 잘 저항합니다. 장기간 옥외 보관의 경우 스트레치 후드 필름이 물품을 건조하고 깨끗하게 유지하는 데 더 나은 선택입니다.
ECOPACK의 팔레트 스트레치 후드는 표준 팔레트 크기와 적재 높이에 맞게 맞춤형 치수를 제공합니다. 표준 팔레트의 크기는 48' x 32'입니다. GMA 및 CHEP의 산업용 팔레트 크기는 40' x 48'입니다. 범위는 미국 팔레트에만 국한되지 않습니다. 최소 팔레트 크기는 600mm L x 400mm W(23.6 x 15.7인치)입니다. 최대 팔레트 크기는 1600mm L x 1400mm W(63 x 55.1인치)입니다. 2000mm(78.7인치)의 참조 팔레트 높이와 600mm(23.6인치)의 운송 높이를 사용할 수 있으며 요청 시 다른 크기도 제공됩니다. 이러한 옵션을 사용하면 맞춤 도구 없이도 다양한 하중 유형과 크기를 다룰 수 있습니다. 팔레트 포장 라인은 배송하는 모든 제품군에 걸쳐 유연성을 확보합니다.
그만큼 스트레치 후드와 스트레치 랩 비교는 사용하는 필름의 양으로 시작됩니다. 스트레치 후드 필름은 일반적으로 스트레치 랩보다 팔레트당 필름을 적게 사용합니다. 필름 자체는 킬로그램당 더 많은 비용이 듭니다. 높은 단가는 처음에는 구매자를 속이는 경우가 많습니다. 대신 전체 그림을 보세요.
릴 적용 범위는 실제 차이를 보여줍니다. 하나의 후드 필름 릴은 약 800~1200개의 팔레트를 포장합니다. 일반 스트레치 필름 릴은 약 150개의 팔레트를 포괄합니다. 이러한 차이로 인해 팔레트당 필름 비용과 재주문 일정이 변경됩니다.
필름 종류 |
릴당 포장된 팔레트 |
|---|---|
스트레치 후드 필름 |
팔레트 800~1200개 |
기존 스트레치 필름 |
약 150개 팔레트 |
스트레치 후드 시스템은 또한 수학적인 노동력 절감을 추가합니다. 로드 시 운영자 없이 자동 래퍼가 실행되므로 팀이 다른 작업을 수행할 수 있습니다. 각 작업에 적합한 설정을 선택하도록 스트레치 후드 기계를 프로그래밍할 수 있습니다. 밀봉되지 않은 슬리브 옵션을 사용하면 적합한 하중에 대해 필름 사용량을 최소화할 수 있습니다. 이러한 유연성으로 인해 스트레치 후드와 스트레치 랩은 스티커 가격이 아닌 총 비용의 문제가 됩니다.
시험 운영은 귀하의 작업에 대한 스트레치 후드와 스트레치 랩 질문에 답합니다. 스트레치 후드 필름을 테스트해 보세요 . 대량 주문을 하기 전에 실제 라인에 시험 중에 팔레트당 필름을 측정합니다. 파손, 용지 걸림, 고르지 못한 적용 범위를 주의하세요.
현재 방법을 통해 동일한 로드를 실행하여 공정한 기준을 얻으세요. 팔레트당 필름, 사이클 시간 및 가동 중지 시간을 나란히 비교하십시오. 후드 필름이 스트레치 후드 기계의 너비, 두께 공차 및 코어 치수에 맞는지 확인하십시오. 스트레치 후드 기계가 과부하 없이 스트레치 비율을 처리하는지 확인하십시오. 결과를 기록한 다음 팔레트당 실제 비용을 알아보세요. 이 검증 단계는 팔레트 포장 예산을 보호하고 바닥의 데이터를 사용하여 스트레치 후드와 스트레치 랩 선택을 입증합니다.
이제 기계 스트레치 후드 필름을 선택할 수 있는 명확한 경로가 생겼습니다. 필름 유형, 두께, 기계 호환성, 로드 안정성 및 비용을 하나의 연결된 결정으로 고려하십시오. 게이지가 부하와 일치하지 않으면 강력한 수지 혼합물은 거의 의미가 없습니다. 필름이 기계에 맞지 않으면 완벽한 게이지가 실패합니다. 모든 기준을 함께 평가하면 파손, 가동 중지 시간 및 제품 손상을 방지할 수 있습니다.
주문을 확정하기 전에 이 목록을 체크리스트로 사용하십시오. 샘플을 요청하고 자체 라인에서 시험판을 실행해 보세요. 공급자는 다음과 같습니다 ECOPACK은 귀하의 화물이 요구하는 층, 두께 및 치수로 스트레치 후드 필름을 공급할 수 있습니다. 필름을 테스트하고 사용량을 측정한 후 적합성을 확인합니다.
그만큼 오른쪽 기계 스트레치 후드 필름은 전략적 투자입니다. 이는 귀하의 제품을 보호하고, 라인을 계속 가동시키며, 장기적인 비용을 절감합니다. 신중하게 선택하면 수년간 안정적인 작동을 위한 올바른 팔레트 포장 솔루션을 얻을 수 있습니다.
기계 스트레치 후드 필름의 크기는 50~150미크론입니다. 무겁거나 날카로운 하중에는 펑크 방지를 위해 더 두꺼운 게이지가 필요합니다. 가볍고 균일한 하중을 사용하면 재료를 줄이고 절약할 수 있습니다. 게이지를 적재 중량에 맞춘 다음 라인에서 시운전하여 선택을 확인하십시오.
예. 후드는 상단과 4개의 측면을 하나로 밀봉하므로 빗물이 고이는 대신 흘러내립니다. UV 안정제는 태양 손상으로부터 필름을 보호합니다. 건축자재, 화학제품, 가전제품 등은 사계절 옥외 보관을 통해 건조하고 깨끗하게 유지됩니다.
그렇습니다. 스트레치 후드 필름은 최대 100~200%의 비율에 도달하며 기계는 과부하 없이 해당 범위를 처리해야 합니다. 불일치로 인해 파손, 용지 걸림 또는 고르지 못한 적용 범위가 발생합니다. 필름을 주문하기 전에 스트레치 기능에 대한 기계 사양을 확인하세요.
하나의 스트레치 후드 릴은 대략 800~1200개의 팔레트를 포장합니다. 기존 스트레치 필름 릴은 약 150개의 팔레트를 포괄합니다. 스트레치 후드는 팔레트당 필름을 적게 사용합니다. 킬로그램당 더 높은 가격은 더 적은 소비와 더 적은 릴 교체를 통해 보상됩니다.
언제나. 실제 라인에서 필름을 실행하고 팔레트당 필름 사용량을 측정합니다. 파손, 용지 걸림, 고르지 못한 적용 범위를 주의하세요. 너비, 두께 공차 및 코어 치수가 기계에 맞는지 확인하십시오. ECOPACK과 같은 공급업체는 귀하의 부하가 요구하는 층과 치수의 샘플을 공급할 수 있습니다.
